+7 (7212) 360630 / +7 (708) 4360630
ardcon@mail.ru
Один из самых информативных и достоверных методов НК – рентгенографический контроль. Данный метод повсеместно применяется для диагностики таких объектов, как трубопроводы различных диаметров, металлоконструкции, технологическое оборудование, изделия из композитов и пр.
Для получения первичной информации об исследуемом объекте проводится визуальный и измерительный контроль (ВИК). ВИК направлен на то, чтобы проверить качество заготовок под сварку, а также оценить качество самих сварных соединений. Внешний осмотр – неотъемлемая часть технической диагностики. Он проводится независимо от того, применяются ли иные методы НК.
Один из ключевых методов неразрушающего контроля, ультразвуковая дефектоскопия позволяет судить о надёжности сварных конструкций. Он направлен на то, чтобы проверить качество сварки, от которой напрямую зависит рабочий ресурс технологических и магистральных трубопроводов, несущих опор, оборудования и т.д. Неразрушающий контроль проводится для того, чтобы пресечь ввод в эксплуатацию конструкций, в сварных соединениях которых имеются недопустимые дефекты.
В основе капиллярной дефектоскопии лежит способность специальных жидкостей (пенетрантов) к проникновению в дефекты. Полученное контрастное изображение позволяет судить о состоянии исследуемого материала. Данный метод позволяет выявлять поверхностные дефекты в изделиях из неметаллов и сплавов, недоступных для магнитного метода.
Ультразвуковая толщинометрия по праву считается одним из наиболее достоверных способов технической диагностики металлоконструкций. Погрешность при получении результатов незначительна. Это очень практичный способ быстро и точно оценить техническое состояние объекта и предупредить возникновение аварийных ситуаций. Данный метод контроля привлекателен тем, что не предполагает какого-либо вреда для эксплуатируемых объектов.
Одна из главных характеристик, по которым можно судить о реальном состоянии металла и сплавов, – это их твёрдость. Этот метод контроля служит одним из самых распространённых методов технической диагностики.
Основным путем реализации тепловизионного метода является создание аппаратурных средств, обеспечивающих преобразование температурного распределения или инфракрасного излучения в видимое изображение. Реализация возможностей тепловизионного метода, обеспечивающего как выявление внутренних дефектов в различных объектах, так и эффективного решения проблемы «ночного видения», обнаружения скрытых или замаскированных объектов или осуществление поисковых мероприятий в сложных метеоусловиях, обусловила создание широкого спектра тепловизионных аппаратурных средств: портативных, мобильных, стационарных.
Вибродиагностическими методами решаются две основные задачи диагностики эксплуатируемых агрегатов: распознавание состояния эксплуатируемого агрегата и выявление причин и условий, вызывающих неисправности, которые следует устранить.
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) в системе неразрушающих методов контроля занимает одно из ведущих мест. Это связано с ее высокой чувствительностью к поверхностным и подповерхностным дефектам, простотой, универсальностью и наглядностью представления результатов контроля.
Толщинометрия покрытий предназначена для измерения толщины немагнитных диэлектрических покрытий: лаки, краски и другие диэлектрики или проводящих немагнитных покрытий: цинк, хром, алюминий, медь и др., нанесенных на ферромагнитное основание.
Толщиномерия производится в лабораторных и цеховых условиях на предприятиях машиностроения, энергетики, радиоэлектроники и других отраслей.
Методы неразрушающего контроля

Ультразвуковой контроль полиэтиленовых труб

На пороге развития новых технологий, новых материалов применяемых в промышленности в 21 веке, активно стали применять полиэтиленовые трубы. В последние годы в строительстве газопроводов, применяемостью полиэтиленовых труб возросло.

Трубы из полиэтилена имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими. Они не подвергаются коррозии, обладают высокими санитарно-техническими качествами, имеют практически постоянную пропускную способность, в меньшей степени подвержены разрушению при замерзании.

В результате обширного применения полиэтиленовых труб в газовой промышленности, возникает вопрос по проведению неразрушающего контроля сварных соединений. Для выявления поверхностных и внутренних дефектов применяется визуально-измерительный и ультразвуковой контроль. Визуально-измерительный контроль полиэтиленовых труб применяется как на стадии приемки труб на склад так и непосредственно при монтаже и сварке сварных соединений. При визуальном контроле выявляются такие дефекты как, риски, царапины, пористость торцов трубы, смещения, высота и ширина града. При ультразвуковом контроле сварных соединений полиэтиленовых труб выявляются внутренние дефекты такие как, пустоты, не сплавления.

Компания ТОО «ARDCON (АРДКОН)» предоставляет услуги по контролю сварных соединений из полиэтилена, имеет богатый опыт по проведению неразрушающего контроля полиэтиленовых труб. Лаборатория неразрушающего контроля снабжена объёмным количеством хордовых преобразователей со стандартными образцами предприятия разных типоразмеров полиэтиленовых труб, а также полуавтоматическими системами ультразвукового контроля. Специалисты ТОО «ARDCON (АРДКОН)» ежегодно проходят обучение и повышают уровень квалификации в аттестационных центрах РК и РФ.